Proč Level
1.Vady vnitřního pnutí a rovinnosti plechů a plechových dílů
Příčiny vnitřního pnutí a poruch rovinnosti desky:
Zbytkové napětí vznikající při výrobě materiálu
Mechanické řezání nebo tepelné řezání
změna teploty
Tyto vady vnitřního pnutí a rovinnosti budou mít nepříznivý vliv na následné zpracování.
2. Poruchy vnitřního pnutí a rovinnosti ve svitku
Typická situace nerovnoměrné cívky
Nejčastějšími vadami rovinnosti svitků jsou podélné zvlnění a boční deformace. Obvykle je vadný problém cívky způsoben procesem válcování během výroby materiálu nebo následného procesu řezání. Podélné zvlnění je způsobeno plastickou deformací při navíjení. Boční deformace je způsobena nerovnoměrným chlazením nebo podélným rozřezáváním válcovaného materiálu po celé šířce svitku (zbytkové pnutí).
3 problémy, které nastanou při zpracování nevyrovnaných desek
Ohyb
Při ohýbání budou docházet k úhlovým odchylkám, které zvýší rychlost přepracování a zmetkovitost.
svařování
Obvykle je příprava svařování pro nerovné materiály velmi těžkopádná. Pokud je k provozu použit svařovací robot, sníží se tím také bezpečnost zpracování a doba svařování se prodlouží, což nakonec povede ke zvýšení nákladů na zpracování a zvýšení teplotních změn. Výsledkem změny teploty je uvolnění vnitřního napětí v materiálu, takže dojde k deformaci materiálu. To může vést k přepracování a prodloužit výrobní operace.
4. problémy, které se vyskytnou při zpracování nevyrovnaných svitků
lisování
Vady rovinnosti a vnitřní pnutí ve svitku mohou ztížit přesné tváření. Na jedné straně může způsobit poškození formy, na druhé straně může způsobit snížení kvality hotového výrobku. Kromě toho mohou vady rovinnosti surovin také způsobit zastavení provozu celého zařízení, což snižuje účinnost zařízení.
Nůžky
Proces stříhání uvolní napětí v surovině a deformace materiálu bude viditelná pouhým okem. Vada rovinnosti cívky způsobí, že nebude zaručena přesnost řezání. Rovinnost suroviny je velmi důležitým kritériem kvality, protože stříhaný plošný materiál se obvykle musí dále zpracovávat v následném procesu.
Tvarování rolí
Během tváření válců se válce používají ke změně tvaru svitku ocelového plechu prostřednictvím řady kroků zpracování. Napětí a rovinnost suroviny znesnadňují přesné tvarování svitku. Vzhledem k vysoké rychlosti zpracování budou mít vady rovinnosti svitku vážný negativní dopad na bezpečnost zpracování válcovací linky.
Shrnutí: Poruchy vnitřního pnutí a rovinnosti desek a svitků budou nakonec vyrovnány a optimalizovány válečkovým vyrovnávačem. Přesný nivelační stroj využívá"Bauschingerův efekt"materiálu opakovaně ohýbat desku, postupně snižovat průhyb ohybem, takže z více původních zakřivení se postupně stane jediné zakřivení a nakonec jsou vyrovnány tak, aby vyhovovaly procesním požadavkům Přesnost vyrovnání zjednodušuje pohodlné následné postupy zpracování.
