Kruhové obrobky se mohou po obrábění zkroutit z několika důvodů, jako je nerovnoměrné chlazení, zbytková napětí a nesprávné techniky obrábění. 

Nerovnoměrné ochlazování může nastat, když obrobek není po opracování rovnoměrně ochlazován. To může způsobit smršťování povrchu obrobku různými rychlostmi, což vede k deformaci. 

Zbytková napětí mohou také způsobit deformaci. Při obrábění obrobku se do něj vnášejí pnutí, která mohou časem způsobit jeho deformaci. To je běžnější u materiálů, jako je ocel, která má vysokou tendenci zadržovat napětí. 

Nesprávná technika obrábění může také způsobit deformaci. Pokud například nástroj používaný k obrábění obrobku není správně vyrovnán, může vytvářet nerovnoměrný tlak na povrch obrobku, což vede k deformaci. 

Aby se předešlo deformaci kruhových obrobků po obrábění, je nezbytné používat správné techniky obrábění, používat techniky chlazení, které zajišťují rovnoměrné chlazení a snižují zbytková napětí. Je také nutné používat vysoce kvalitní materiály, které mají nízké sklony k zadržování pnutí.