Získat nejnovější cenu? Odpovíme co nejdříve (do 12 hodin)

Nízká pracovní doba, rozumná volba pro snížení nákladů

2021-07-08

Pro nivelaci plechu se MAHATMA snaží zajistit precizní a inovativní zpracování plechu pro každého zákazníka. Od extrémně tenkých a malých plechových dílů až po tlusté plechy, náš vysoce účinný nivelační stroj dokáže vyřešit různé problémy s nerovnostmi, takže obrobek lze vyrovnat téměř bez vnitřního pnutí a výrazně omezí potíže s odpadem a přepracováním.


Plech - nejdůležitější typ a nejběžnější forma

Jako válcované kovové výrobky má plech mnoho různých podob. Je velmi důležité rozlišovat svitek a plech. Materiál cívky je druh navinutého kovového pásu, který váží několik tun a je obvykle dlouhý stovky metrů. Plech (také známý jako plech) je pravoúhlá tenká deska s určitou délkou vyříznutá ze svitku. Ocelové svitky ocelárny budou zpracovány na menší svitky nebo pláty (případně pláty) a poté budou dodány zpracovateli plechu podle správné velikosti a množství. Kromě oceli a nerezové oceli lze zpracovat na plech téměř všechny kovy, od drahých kovů, jako je zlato a stříbro, až po různé slitiny oceli a hliník. Délka a šířka plechu jsou vždy větší než hodnota tloušťky.


Plechy se obecně dělí na tenké plechy a tlusté plechy. Tenkou deskou se rozumí deska o tloušťce menší než 3 mm, která se obvykle odřezává ze svitku. Naopak tloušťka tlustých plechů přesahuje 3mm.


Řezání, řezání nebo ražení laserem - nejběžnější technologie zpracování plechu


1. Existuje mnoho metod řezání plechu a nejčastěji používané procesy jsou:




Lisování:


Kovové výlisky jsou při lisování tvářeny z plechu ručními, automatickými lisy, razníky nebo lisovacími nástroji. Lisování se používá především při výrobě malých dílů přímo zpracovávaných z plochého svitkového pásu.




Podříznutí (elektrické nůžky):


Charakteristiky technologie undercut se odrážejí v jejím děleném švu, procesu řezání nezávisle na řezných nástrojích a volném tvaru řezu.




Děrovací nůžky s otvorem na jedné straně řežou plechové díly řezným nástrojem, který opakovaně zabírá nahoru a dolů. Tento nástroj lze ovládat ručně nebo elektricky, ale lze jej používat pouze ručně. Podřezání je navíc velmi hrubý proces a jeho aplikace se postupně snižuje.





Řezání laserem:


Tato metoda spočívá v řezání kovové desky teplem laserového paprsku. Laser je vysoce flexibilní nástroj, vhodný zejména pro zpracování tenkých plechů. Laserové řezání je nejběžněji používanou metodou při zpracování flexibilních plechů. Vyžaduje nejjemnější řez a nejvyšší kvalitu.




Plazmové řezání:


Jedná se o metodu tepelného řezání, která využívá teplo proudu plazmy ke zkapalnění materiálu. Vysoká kinetická energie proudu plazmy vyfukuje zkapalněný materiál ven ze zářezu. Plazmové řezání se používá hlavně pro plechy o tloušťce mezi 50 mm a 10 mm.






Řezání plamenem (řezání kyslíkem):


Během tohoto procesu řezání se desky ohřívají na zápalnou teplotu pomocí kyslíku a plynu (např. acetylen, MAPP, propylen, propan nebo zemní plyn). Přidáním kyslíku vznikne řez, který oddělí plech. Řezání plamenem je nejběžněji používaná metoda pro řezání extrémně silných materiálů.