Tepelné výrobní procesy, jako je laserové, kyslíko-palivové nebo plazmové řezání, vnášejí do materiálu velké množství tepla. Výsledný teplotní gradient v materiálu vede k pnutí a zpevnění hran. Díly a plechy řezané takovými metodami jsou zdeformované.

Pokud jde o lisování a děrování, dochází k uvolnění vnitřních pnutí v materiálu navíc k deformacím dílů při operaci děrování.

Ať už se jedná o automobilovou výrobu, strojírenství, potrubní, ocelové a mostní konstrukce, elektrotechnický průmysl a lékařskou techniku, plechy hrají zásadní roli téměř ve všech výrobních odvětvích. Po desetiletích vývoje se výroba plechu rozvinula v průmyslový proces, který také produkoval různé druhy, formy a tloušťky plechů. Nicméně plech, který zažil průmyslovou výrobu, lze stále nazývat"přírodní produkty". Od složení materiálů až po výrobu, montáž a skladování ovlivňují výkon a kvalitu plechu různé faktory.

V současné době stále čelíme výzvě, jak spolehlivě a efektivně zpracovávat plechové díly. Zejména pro nováčka v oboru výroby plechu je zvláště důležité porozumět technologii zpracování plechových dílů.

Proces výroby plechu

Moderní technologie výroby a zpracování plechu jsou rozmanité, takže je obtížné dát jasnou definici a klasifikaci. Plech má mnoho názvů a klasifikací a jeho hovorové názvy se často liší. Kromě toho existují některé termíny nebo značky vytvořené různými výrobci. Takovým příkladem je laserová deska. Nemá žádnou formální definici a je obecně chápán jako kovová deska s vynikajícím výkonem laserového řezání. Nejedná se však o plechy speciálně vyráběné, ale pečlivě vybrané, které mohou zákazníkům laserového řezání přinést odpovídající přidanou hodnotu.